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明弧堆焊也稱自保護(hù)焊，不需要輔助保護(hù)氣體和焊劑只需要藥芯焊絲就可以直接焊接。

明弧堆焊就是用自保護(hù)焊直接對(duì)焊材進(jìn)行多層焊接的焊接方式。這種方式主要用于對(duì)耐磨損要求質(zhì)量高的器械等，如：磨煤輥，水泥磨，鏟斗齒等。

埋弧堆焊最主要的焊接參數(shù)是電源性質(zhì)和極性、焊接電流、電弧電壓、堆焊速度、焊絲直徑、其次是焊絲伸出長(zhǎng)度、焊劑粒度和焊劑層厚度等。明弧堆焊時(shí)不使用焊劑保護(hù)，為了遮蔽弧光和保護(hù)操作人員眼睛而在焊嘴周圍安裝遮光罩。其在焊接時(shí)不使用保護(hù)氣體，因此在這一點(diǎn)上不同于熔化極氣體保護(hù)焊。

明弧堆焊有兩種工藝：

1、使用氣體保護(hù)焊絲，需要用到平特性輸出的氣體保護(hù)焊機(jī)，二氧化氮或其混合保護(hù)氣體，使用焊絲直徑不超過(guò)1.6mm，焊接時(shí)有弧光和飛濺，焊接速度較慢；設(shè)備比較簡(jiǎn)單，價(jià)格便宜。

2、使用自保護(hù)藥芯焊絲，需要用到平特性輸出的焊機(jī)，不用保護(hù)氣體，焊絲直徑最大不超過(guò)2.8mm，焊接時(shí)有弧光和飛濺，焊接速度較快；設(shè)備較復(fù)雜，較貴。

埋弧堆焊工藝：使用平特性或下降特性輸出的自動(dòng)焊機(jī)，不需要保護(hù)氣體，但需要埋弧焊劑（要與焊絲配合選型），焊絲直徑最大可達(dá)5mm，并可進(jìn)行多絲同時(shí)焊接。焊接時(shí)無(wú)弧光無(wú)飛濺，焊接速度很快，成型很好，但設(shè)備復(fù)雜，價(jià)格高。

埋弧堆焊風(fēng)冷時(shí)易吹起焊劑細(xì)粉，因此不太適合。水冷時(shí)，由于使用焊劑，故不能在剛焊完后的焊縫正面通水冷卻，而只能通過(guò)母材背面通水冷卻的方式，且冷卻效果一方面受冷卻水流量的影響，另一方面很大程度上受母材厚度的影響，母材越厚，冷卻效果越差。

明弧堆焊可以通過(guò)風(fēng)冷，也可以通過(guò)水冷。而明弧堆焊既能象埋弧堆焊那樣通過(guò)工件背面通水冷卻的方式，也可以通過(guò)工件正面通水冷卻的方式，而且冷卻效果可調(diào)（通過(guò)改變冷卻水相對(duì)于熔池的位置以改變冷卻峰值溫度，通過(guò)改變冷卻水的流速以改變冷卻速度）。由于是在剛焊完的焊縫的正面直接通水冷卻，故冷卻效果較好，因而焊縫更易于出現(xiàn)共晶組織，且對(duì)于有淬透傾向的材料對(duì)硬度的提高有利。此外，由于有冷卻水的冷卻，使焊縫及整個(gè)焊接區(qū)尺寸變小，溫度升高很少，便于后續(xù)焊道在較低的溫度堆焊，對(duì)冷卻效果又有進(jìn)一步的提高。  

明弧堆焊使用的焊接電流較一般手工電弧焊接等大，熔池尺寸大，故對(duì)母材的熔化能力和結(jié)合能力強(qiáng)，飛濺到待堆焊表面的金屬顆粒又被隨后的堆焊過(guò)程熔化，成為堆焊層的一部分，因此增加了堆焊收益率，減少了堆焊損失率，但飛濺率未變。堆焊工件越大，堆焊損失率越小于飛濺率。

明弧堆焊的飛濺率受焊接工藝參數(shù)的影響較大，因?yàn)殡S著焊接電流的增加，熔滴的過(guò)渡形態(tài)會(huì)發(fā)生變化，從大滴狀顆粒過(guò)渡、射滴過(guò)渡、亞射流過(guò)渡到射流過(guò)渡。另外，過(guò)渡形態(tài)也受焊接電壓以及焊接電源外特性的影響。尤其是現(xiàn)在新開(kāi)發(fā)出的一些焊接電源（比如變頻焊機(jī)），能夠很容易地控制熔滴的過(guò)渡形態(tài)，從而可以大大地減少焊接飛濺，提高堆焊收益率。